電廠火電機組的鍋爐煙風道膨脹節是長期工作在相對惡劣工況環境中柔性補償元件，它不僅應具有良好的系統三維熱補償性能還應在系統中具有較小的反推力。耐溫，耐腐蝕、減震和長期穩定工作在復雜力系中的能力。所以，煙風道膨脹節產品的選用直接關系到電廠鍋爐熱效率和發電成本，同時也涉及到廠區環境保護等諸多環節。

傳統的煙風道矩形膨脹節由于制造工藝限制，拐角設計多為斜角拼焊或代波切點圓角拼焊，見圖（**A、B）焊縫處于應力風險區內，在煙風道復雜熱變形力系中極易破裂，也更加劇了產品應力腐蝕斷裂和疲勞腐蝕斷裂趨勢。目前國內許多運行中的電廠鍋爐煙風道矩形膨脹節是在破裂狀態下維持工作。矩形拐角處布滿了補焊痕跡，但仍存在拐角10mm～15mm裂口，雖經停機補焊，一量機組開機運行馬上拉開，直至下一次停機檢修，再次補焊，甚至在無法反復補焊時，干脆用鐵板焊接封死，使膨脹節完全失去應有的功能和作用。給鍋爐工人和維修工人帶來許多麻煩，也造成不小的經濟損失。

美國“CE”標準“V”型膨脹節（見圖**C）從幾何形狀，應力處理、材料選用等方面克服了國內傳統膨脹節的固有缺陷，波紋管設計為大波高小波距，增加了波紋管的長度的柔性，從而降低了矩形波紋管的壓縮反推力。矩形轉角采用整體材料一次性拉彎成型，保證了矩形波紋管拼裝焊縫遠離應力風險區，原材料選用優質不銹鋼冷軋耐候，耐蝕鋼。因此，產品在系統熱運行中，波紋管局部變形均勻，沒有變形死角，有效的回避了區域性高壓力破壞風險，減緩了應力斷裂趨勢，提高了煙風管道膨脹節的使用壽命，在產品許用熱補償量和許用熱循環壽命條件下，基本做到了免維護運行。與通用圓形波紋管一樣，“CE”標準矩形波紋管既可以制成單向量位移單體膨脹節（見圖**），也可以制成適應系統復雜力系的三維膨脹節，以滿足電廠煙風道系統各種熱補償工況的工作需要。見圖