日本神鋼sisco軸的相控陣法檢查裂紋方法

檢查軸向應力集中區(qū)域是否有裂紋等。

經(jīng)常會反復加載諸如軸或電機軸之類的旋轉軸，并由于疲勞失效而產(chǎn)生裂紋或增大裂紋。實際機器中的疲勞故障通常是由應力集中的零件（例如階梯零件，鍵槽和螺釘零件）引起的，因此需要特別注意。通常，在維護檢查中，將旋轉軸從殼體中取出并進行表面開口缺陷檢查，但是這需要拆卸設備并且花費大量時間和金錢。另外，該檢查不能確認缺陷的進展。借助SISCO，可以使用相控陣超聲探傷方法（PA-UT ^{* 1}）從端面檢查軸，以檢查軸中是否有裂紋及其進展，而無需拆卸。

由于一般的超聲波探傷方法以固定角度照射超聲波束，因此除非在垂直于所照射的超聲波的方向上存在探傷，否則可檢測性將降低。PA-UT控制多個振動元件的傳輸時間，可以偏轉超聲波的傳播方向，并且可以聚焦在任意距離處，從而提高了劃痕的可檢測性。另外，由于缺陷檢測角度位置的截面信息是實時顯示的，因此即使對于結構復雜的檢查對象，也容易區(qū)分劃痕引起的信號和形狀引起的信號。我們熟悉的相控陣超聲技術在1970年代的醫(yī)學領域中出現(xiàn)，作為一種檢查方法，該方法利用磁力通過進入由強磁體制成的圓柱體來拍攝人體的器官和血管。有一項使用該技術的MRI（磁共振成像）測試。此后，它被開發(fā)為歐美核領域中的維護檢查技術，并且近年來，隨著計算機技術的發(fā)展，它也開始在工業(yè)領域中得到使用。

* 1相控陣超聲波測試的縮寫

相控陣超聲探傷方法的特點

• 聚焦任何距離的超聲波，并可以任何角度照射超聲波。
  →一個相控陣探頭可以檢測各種條件下的缺陷！提高劃痕檢測能力！
• 包括截面信息在內(nèi)的S鏡，B鏡和C鏡可以實時顯示。
  →易于識別回波檢測位置！容易判斷偽回聲！
  →無需檢查知識即可輕松解釋劃痕的性質(zhì)！
  →您可以輕松地執(zhí)行各種檢查！

需要以下信息來分析檢查數(shù)據(jù)。

• 圖紙和材料等主題
• 有關劃痕生長原因的信息（例如應力集中）
• 表面狀態(tài)信息→探傷表面的粗糙度和曲率度，是否存在可能干擾超聲波入射的處理（例如：鍵槽，孔等）
• 可以評估和驗證檢查結果的試樣（校準塊）的存在

這一點就是“實力”。

• 我們在新光集團的多軸檢查中擁有良好的記錄。
• 我們還可以通過制造樣品來支持樣品試驗，并使用模擬對檢查性能進行初步檢查。

應用領域

• 卸料器軸
• 車軸
• 許多螺栓，桿，銷等

目標領域

• 煉鐵
• 造船
• 發(fā)電/天然氣
• 石油與能源
• 機械設備