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 在冶金領域，隨著現代化的帶鋼連續退火線、連續鍍鋅線機組工藝速度越來越高(150～450m／min)，連續退火爐/連續鍍鋅線中的爐內糾偏系統不但已必不可少，而且有時需多套系統組合才能保證機組的高速運行。

 普通爐輥穿過爐墻處軸身與爐墻間的縫隙原則上比較小(一般30mm),對膨脹節徑向、軸向的補償量要求一般在20mm左右，故使用帶內襯保溫材料的不銹鋼波紋管膨脹節即可；而糾偏輥為了達到糾偏目的，其與爐墻間的縫隙一般不小于100mm,在軸向空間有限的基礎上膨脹節的徑向、軸向補償量要求在100～200mm左右,這對于不銹鋼波紋管很難達到，因此必須選用由多層非金屬材料復合而成的膨脹節。

作為國內專業的工業爐膨脹節配套生產廠家，江蘇蘇創管業科技有限公司所生產的非金屬復合糾偏輥膨脹節應用效果良好，是取代進口產品的理想選擇。目前包括鞍鋼、攀鋼、寶鋼、武鋼、馬鋼、沙鋼、敬業、安豐、縱橫、晉鋼等冷軋、鍍鋁鋅廠等近百條產線使用蘇創國產糾偏膨脹節、以及北京鋼鐵研究院、中冶京誠、中冶南方、中冶賽迪、重慶新聯等研究設計機構均是我們的客戶。

蘇創科技生產的非金屬復合糾偏輥膨脹節具有以下優點：

■耐溫效果優異，最高耐溫1000℃。

■無應力的集中，不會產生裂紋。 

■較小的長度即可產生較大的位移量，可有效降低體積和重量。 
■變形所需要的動力載荷很小，可精確定位糾偏。 
■多層結構、同步位移，不會產生內部磨損，延長使用壽命。 
■保溫性能良好，并可根據工況條件調節產品各層材質與厚度。 
■長度較大時叉架固定（用于鍍鋅爐鼻子等），工作時保持各波紋的同步伸縮，防止局部受力。

■可根據實際使用需求設計任意口徑及長度。 

冷軋廠應用的設備位置
連續退火爐：單/雙糾偏輥、導向密封輥、張力輥、出口密封輥、預熱段出入口、快冷段、風機出入口、煙氣管道等。
連續鍍鋅爐：鍍鋅爐鼻子、單/雙糾偏輥、導向密封輥、張力輥、出口密封輥、風機出入口、煙氣管道等。
酸再生（酸回收）：煙氣管道、高溫管道、酸管道、風機出入口等。

應用案例：